Подвесной дисковый питатель
Подвесной дисковый питатель, являясь оборудованием для транспортировки материалов, играет важнейшую роль в промышленном производстве. Он выполнен по подвесной конструкции, что не только экономит пространство на полу, но и делает монтаж и техническое обслуживание более удобными. Данное оборудование состоит в основном из диска, приводного устройства и подвесной системы; благодаря вращению диска обеспечивается равномерная и непрерывная подача материалов. Его уникальный способ подачи эффективно предотвращает засорение и перелив материала, гарантируя стабильную работу производственной линии. Подвесной дисковый питатель широко применяется в таких отраслях, как горнодобывающая, металлургическая, химическая и строительная промышленность; он демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики при обработке как сыпучих, так и гранулированных или кусковых материалов. Кроме того, это оборудование оснащено функцией регулирования подачи, что позволяет гибко адаптироваться к текущим производственным требованиям, значительно повышая производительность и качество продукции. С развитием промышленной автоматизации подвесные дисковые питатели также постоянно совершенствуются и модернизируются, чтобы ещё эффективнее служить современному промышленному производству, становясь важной силой, способствующей прогрессу отрасли.
Особенности дискового питателя:
1. Простая конструкция, надежная работа, удобство регулировки и монтажа.
2. Оборудован ограничительным гидромуфтой, которая позволяет запускаться под полной нагрузкой и обеспечивает защиту от перегрузок.
3. Лёгкий вес, небольшой объём, надёжная работа, длительный срок службы, удобство технического обслуживания и ремонта.
4. Максимальная подача материала может достигать 1200 тонн в час (уголь).
5. Используется передовая конструкция плоского вторичного обёрнутого торового редуктора с червячным валом, обладающего высокой несущей способностью и эффективностью передачи.
6. Зазор между боковыми и наклонными вставками и дном можно регулировать, что позволяет точно контролировать его величину и значительно уменьшает утечку материала.
7. Приводное устройство расположено симметрично и оснащено двумя толкателями, что обеспечивает равномерное распределение усилий по всему аппарату, плавность передачи и устраняет явление скручивания и колебаний при возвратно-поступательном движении нижней плиты.
На нижней плите имеются вертикальные ребра жесткости, которые поддерживаются тремя сплошными роликами, что обеспечивает необходимую жесткость самой плиты и устраняет недостаток существующих реверсивных питателей, связанный с изгибом и деформацией при работе.
9. Вкладыши собраны из небольших кусков износостойкой стали, что не только делает их замену удобной и легкой, но и позволяет целенаправленно заменять изношенные участки в зависимости от фактического состояния износа, обеспечивая рациональное использование материалов и снижая расходы на ремонт.

Классификация дисковых питателей:
1. По типу установки: подвесной D и напольный R.
2. По способу подачи материала: открытый K и закрытый B.
3. По типу приводного двигателя: асинхронные двигатели серии Y, электромагнитные двигатели с регулировкой скорости серии YCT и коллекторные двигатели постоянного тока серии Z2.
4. По различиям в относительном положении редуктора и основного корпуса диска: тип I (правая передача) и тип II (левая передача).
5. Распространённые модели дисковых питателей: открытый подвесной DK, закрытый подвесной DB, открытый стационарный KR, закрытый стационарный BR, а также новая модель дискового питателя PDX.
6. Способ обозначения дискового питателя: BR25-Ⅰ-Mn-YCT.
Подвесной дисковый питатель
Категоризация продуктов
Профессиональные консультации, онлайн — беззаботно!
Не нашли нужную информацию? Оставьте контактные данные, и мы вышлем вам каталог дилеров со всех регионов.
*Обратите внимание: обязательно внесите информацию точно, чтобы общение оставалось беспрепятственным — мы свяжемся с вами как можно скорее.